El Submersible eLab ID de Panerai llegó para romper los paradigmas de la cultura ecológica y sustentable de la industria relojera, al ser el primero fabricado en un 98.5% con materiales reciclados.

En Panerai buscaron cómo romper los paradigmas en la manufactura relojera, al resultar más caro lo reciclado, al involucrar más cuidados y detalles en los procesos de manufactura, con una producción más reducida. Reconocieron que no se generaban las economías de escala que se dan con una elaboración normal.

El Submersible eLab ID de 44 mm es un reloj para buceo, con la caja hecha de EcoTitanio (reciclado) y una correa donde se emplearon botellas de plástico retiradas del mar; las manecillas, el superluminova, la carátula e incluso partes del mecanismo también son reutilizadas.

La primera edición de este concept watch consta de 30 piezas, y fue presentado en el Salón Internacional Alta Relojería México, SIAR 2021, en la Ciudad de México.

Solamente el 2.5% de las piezas mecánicas no están recicladas, como la espiral, que requiere para su fabricación un material muy sensible, y no comprometer la integridad del reloj.

Una parte de las ganancias obtenidas por la venta del Submersible eLab ID será donada a la Unesco, en un patrocinio que tienen con el organismo para la conservación del medio ambiente. También, el corporativo Panerai visita universidades e instituciones educativas para fomentar entre los jóvenes el cuidado del medio ambiente con apoyo de la Unesco.

Otra aportación de los más de diez proveedores que participaron en la investigación y desarrollo del Submersible eLab ID, son las patentes, las cuales quedaron abiertas, para que la industria relojera reconozca que se puede fabricar un guardatiempos reciclado e implemente la tecnología, y así contribuir al medio ambiente. El propósito de Panerai es ofrecer dentro de cinco años, un portafolio de productos con un mayor porcentaje de materiales reutilizados.

Panerai también ofrece la colección E-Steel, con tres relojes de 44 mm, fabricados con acero recuperado y correas de PET, para un 56% de componentes reutilizados. De cada modelo fueron realizadas mil piezas.